CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是一种新型效率高的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大、占地小、滤袋磨损小、净化效率高、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点，该除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰器电气控制采用顺序控制器，性能可靠，广泛用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、炭黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的设备。
1、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果较佳的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、分隔上中箱体的花板边压制成 锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
3、结构简单合理，占地小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
4、与国内其它除尘器相比，具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广等特点。
脉冲布袋除尘器性能的改进和钢铁厂的应用情况
<一>、锅炉布袋除尘器性能的改进
以往国内燃煤锅炉应用袋式除尘器不成功，起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬袋式除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
现在这几方面都已经取得了巨大进步：
首先脉冲袋式除尘器在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高。国外筛选出了适合于反吹类袋式除尘器的专用滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类袋式除尘器的通用型滤料——聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)袋式除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，得到了广泛应用。
其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
第三，设备的、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，专业队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
<二>、袋式除尘器在钢铁厂的应用情况
近几年，袋式除尘器得到了迅速的发展，在钢铁工业中使用更为广泛，主要体现在超大型袋式除尘器方面。钢铁生产从矿石破碎到炼钢等全工艺流程的生产过程中均会产生大量的粉尘，对大气污染较为严重。而对钢铁工业产生的大气污染物的防治，主要是以除尘器来过滤掉大气污染物中的大量有害烟尘与粉尘颗粒物为手段，同时回收有用的物料。在钢铁行业应用的布袋除尘器主要有电弧炉布袋除尘器，中频炉布袋除尘器，AOD炉袋式除尘器，焦化炉除尘工业器，各种袋式除尘器主要由箱体组装、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。袋式除尘系统捕集粒径大于0.3m的细小粉尘，除尘效率可达99%以上，综合各类除尘器的使用效果，可知布袋除尘器的使用效果最好。
我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的第一大用户，武钢、宝钢、攀钢、首钢等大型钢铁联合都拥有袋式除尘器200台以上。可以说，钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上，还是在应用范围上都占主导地位。以上海宝钢为例，其年产钢量1千多万，尘源点多而且烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量庞大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，共配备环保设施三百多台套，其中袋式除尘器两百多台，还不包括小单机和小机组，其装机滤料达到80万mz，占到全国滤料年产量的10%左右，其内控标准袋式除尘器排放浓度仅35mg/Nm³，最低的达到4.8mg/Nm³。国内外具有相当规模的钢铁行业，其除尘设备的使用情况基本一致，可见规模的钢铁企业中，除尘设备的使用情况大体一样。可见，袋式除尘系统对钢铁行业的烟尘污染控制具有极为重要的作用。
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