CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是一种新型效率高的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大、占地小、滤袋磨损小、净化效率高、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点，该除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰器电气控制采用顺序控制器，性能可靠，广泛用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、炭黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的设备。
1、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果较佳的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。
2、分隔上中箱体的花板边压制成 锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
3、结构简单合理，占地小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
4、与国内其它除尘器相比，具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广等特点。
袋式除尘器生物质锅炉应用案例与滤袋的寿命问题
【一】、生物质锅炉采用袋式除尘器的成功案例
生物质具有低碳高挥发分、低硫高氧、低密度大体积的特点，平均2生物质的热值可抵1标煤。我国生物质资源丰富，年发生量约占年采煤量的50%，折合为6.56亿标煤。生物质燃料宜采用炉排炉或CFB锅炉，低温燃烧。烟气中SO2、NOx浓度低，属绿色可再生能源。生物质燃烧发电在国家新能源利用中占重要的战略地位。生物质不易燃尽，燃烧产物易积灰结渣，并二次引燃，烟气温度大幅度变化，烟尘质轻粒细，除尘难度较大，宜采用脉冲布袋除尘器，辅以旋风预除、预涂灰、喷雾控温，凝并增重等技术措施。
生物质电厂采用袋式除尘器的成功案例有：2007年中节能宿迁生物质电厂2×12MW机组除尘项目设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配玻纤覆膜滤料；江苏联美电厂75t/h生物质锅炉，燃用小麦、水稻秸秆，设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配PPS/PTFE复合滤料。2008年山东某生物质电厂2×75t/hCFB锅炉，设计采用行喷脉冲袋式除尘器，配PPS滤料。但投运后问题也很多：一是因设计流速过高以及温控失误、糊袋等原因造成除尘器高阻（2200Pa）运行；二是因烟气含氧量高达16%，在160℃～180℃高温条件下，PPS滤料被氧化腐蚀，并有火星烧灼，滤袋严重破损。后经除尘器扩容、改用玻纤覆膜滤料、改进气流分布等多项措施，使问题得到了解决。
【二】、锅炉布袋除尘器影响除尘滤袋的寿命问题
锅炉布袋除尘器常年运行可使用1年，只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做一级预处理，二级用布袋除尘器，不仅有降温作用，还能减少炙热飞灰烧坏布袋的情况发生，减少进入布袋除尘器的尘量，有利于降低阻力，延长布袋除尘器使用寿命。
锅炉布袋除尘器进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到一定值时会结露，导致布袋糊袋，还会造成锅炉除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的结露温度受粉尘的性质影响是变化的，烟气中SO2浓度较高时会使结露温度升高，烟气更容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
影响滤袋寿命的因素还有：滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数，以及相关的维护工作。
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